精装分厂为了保证磨加工分厂出城入园后设备的高效率使用，提高设备运行的有效保障，分厂厂长牵头，设备厂长主抓，前期经过宣传、动员后由维修人员、操作工自愿报名参与分厂组建的‘综合维修换型调整’小组人员的系统培训。人员选拔建立后，分厂计划利用业余时间由15名主任工程师、厂家专家、技师、高级工对‘综合维修换型调整’小组进行系统的培训，以提高50名参与人员的综合能力，为后期出城入园自动连线设备的有效开机、人员操作技能、型号快速切换调整能力做前期准备。培训结合分厂现阶段的实际生产现状，让钳修人员及部分骨干操作人员进行岗位交叉学习掌握，让调整小组每个人从现在开始不仅仅局限于本身岗位，而要熟悉磨加工各种设备的故障判断维修、机床换活调整、磨加工工艺及检测，向复合型人才方向培养。
分厂计划于2019年10月至2020年6月对参与人员进行为期半年多的培训，主要从以下两个方面开展：
一、应知
1.钳电工知识。
2.磨加工质量分析。
3.轴承磨加工工艺及检验规程。
4.轴承磨加工设备知识。
5.设备润滑规范及冷却液的使用要求。
6.工装、模具、卡具、量具使用与维护知识。
7.各工序操作技能经验分享。
8.文明生产，现场管理。
9.MES、ERP基本知识及应用。
二、应会
1.熟悉现场各产品生产工艺流程，对生产中出现的一般性设备故障、产品质量问题有自己的正确判断，并且在产品生产加工中能够分析出上下工序的加工误差及对产品质量加工的质量影响，并且有行之有效的解决方法。
2.能够根据各工序工艺指导书独立完成磨加工复杂系数较高产品的生产。
3.熟练掌握磨加工所有工序所用的工装、夹具、量具的使用，并懂得其工作原理，并且能够正确使用量具、仪器对所有工序加工表面进行尺寸、几何精度的检验。
4.能够读懂磨加工所有工序的加工工艺，并且正确选择加工基准、工步顺序、内容及参数。
5.能够独立完成分厂所有工序设备的产品更换调整工作，且生产出合格的产品。
通过培训，提高每个参训人员的维修及操作技能水平，一岗多能，对目标达成一致，方向明确，极大提高公司磨加工设备利用率，为保障公司生产任务的全面完成打好基础。
